Бережливое производство: как достичь результата?
Производственный процесс так или иначе ведет к издержкам. Их денежный эквивалент, в свою очередь, включается в стоимость конечного продукта. Насколько известно, бизнесмен всегда ищет способы сокращения издержек и, как следствие, оптимизации соответствующих процессов. Концепция бережливого производства зародилась именно в рамках этих поисков в 1980-х.
Бережливое производство
Столь интересный и полезный принцип сводится к непрерывной ликвидации всех существующих на сегодняшний день видов потерь в процессе производства. В соответствии с теорией руководство вовлекает в ход оптимизации каждого сотрудника, однако сам бизнес должен быть ориентирован на клиента и только. Следует убрать все издержки, не представляющие для конечного потребителя ценности, из производственного процесса. Например, стандартный бизнес подразумевает оплату покупателем всего, что связано с хранением продукции на складе, упущением денежных сумм в связи с дефектами, а также прочими расходами.
Сторонники бережливого производства придерживаются мнения, что клиенту не нужны излишки готового продукта и его детали, которые хранятся на складе, а также бракованная продукция. Таким образом, все бизнес-процессы классифицируются на представляющие для потребителя ценность и на не добавляющие ее. Основной задачей руководства, которое применяет правила бережливого производства, является поступательная минимизация процессов и действий, которые не несут ценности. Именно поэтому грамотные директора автоматизируют производственные процессы.
Нужно ли готовиться к потерям?
Тайити Оно, один из авторов рассматриваемой концепции, считал, что потери в результате логистики, расходы по причине перепроизводства, излишки продукции на складе, ожидание, ненужные этапы обработки, перемещения — это лишнее. Из других источников мы узнали о таких разновидностях потерь, как нереализованный потенциал сотрудников и мощностей производства, неравномерный рабочий график.
Примеры бережливого производства
Каким образом правила бережливого производства применимы на практике? Ведь в теории все легко: подумаешь, сократить расходы. Целесообразным будет рассмотреть несколько реальных ситуаций.
Возьмем автомобильную производственную структуру. Весь инструментарий — в цеховом шкафу. Именно оттуда его берут операторы. Сотрудник подходит и меняет один инструмент на другой, если в этом есть необходимость. Однако на лишние передвижения уходит столько сил и времени! Решением данного вопроса является оборудование специальной тумбы для инструментов на каждой из рабочих площадок. Это позволяет обеспечить оптимизацию рабочих мест и в результате значительно повысить производительность труда персонала.
Или производственное предприятие по выпечке хлебобулочных изделий. Руководство замечает много бракованного продукта. Заготовки для тортов не соответствуют требованиям эстетики. Так, директор принимает решение внедрить специальную методику качества при производстве этих заготовок. При выявлении же отклонений процесс останавливается и причины незамедлительно устраняются. Такой подход помог существенно сократить брак в количественном плане.
Концепция бережливого производства, его оптимизация и автоматизация помогут вашему бизнесу стать сильнее и конкурентоспособнее. А что выбираете вы?